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“從第一屆世界智能制造大會(huì )開(kāi)始，我們就積極參與其中，與很多專(zhuān)家、企業(yè)廣泛交流，并建立了合作關(guān)系，這對公司發(fā)展特別是堅持走專(zhuān)精特新之路，獲益良多?！弊蛱?，南京優(yōu)倍電氣有限公司董事長(cháng)董健對記者說(shuō)。
截至目前，我市獲得國家制造業(yè)單項冠軍企業(yè)認定總數達21家、專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)106家、省級專(zhuān)精特新中小企業(yè)285家，數量位居全省前列。
記者梳理發(fā)現，我市專(zhuān)精特新企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中，均積極擁抱智能制造，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，在“讓制造更聰明”的目標下不斷優(yōu)化升級改造，并從中嘗到“甜頭”。
優(yōu)倍電氣：機器人、AGV“上崗”，新工廠(chǎng)產(chǎn)能提高210%
走進(jìn)南京優(yōu)倍電氣有限公司江寧新工廠(chǎng)，一眼望去，除了諸多國際一流的制造裝備外，大量的機器人、AGV、智能立庫等自動(dòng)化裝備格外引人注目。
“這些自動(dòng)化裝備都是我們自主開(kāi)發(fā)的，遍及主要生產(chǎn)單元，其中多數崗位已實(shí)現了無(wú)人化操作，滿(mǎn)足了企業(yè)大規模批量化和個(gè)性化柔性生產(chǎn)的先進(jìn)制造模式?！倍≌f(shuō)。
南京優(yōu)倍專(zhuān)注于研發(fā)、制造智能安全儀表，產(chǎn)品廣泛用于我國石化、冶金、電力等領(lǐng)域的安全控制系統，該細分領(lǐng)域的國內市場(chǎng)占有率超過(guò)30%。
企業(yè)走實(shí)專(zhuān)精特新之路，智能制造是重要助力之一?！?012年，公司發(fā)展跨上新臺階，但隨之出現諸多發(fā)展瓶頸，我們意識到需要徹底升級、變革，其中信息化、自動(dòng)化和智能化技術(shù)應用是關(guān)鍵?！倍≌f(shuō)。
此后，南京優(yōu)倍積極開(kāi)展智能制造投入，2021年新建成投用的江寧新工廠(chǎng)智能制造能力再次大幅提升，成為國家數字化轉型示范實(shí)訓基地。董健介紹，工廠(chǎng)自主實(shí)施、開(kāi)發(fā)的信息化系統從ERP一直貫穿到最底層的裝備控制系統，從根本上促進(jìn)了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策、供應鏈、數據分析與預測管理的模型優(yōu)化。
“相比原工廠(chǎng)，新工廠(chǎng)投產(chǎn)當年生產(chǎn)人員減少了47%、產(chǎn)能提高了210%、成本降低了24%、銷(xiāo)售額增長(cháng)了46%?！倍「嬖V記者。
天加環(huán)境：智能產(chǎn)線(xiàn)秀實(shí)力，產(chǎn)品100%合格下線(xiàn)
今年，南京天加環(huán)境科技有限公司在智能制造上再添力作，其多聯(lián)機智能產(chǎn)線(xiàn)正式投入使用。
天加相關(guān)負責人介紹，該產(chǎn)線(xiàn)采用一體化數字智造管理總控平臺，從研發(fā)、生產(chǎn)到管理，實(shí)現關(guān)鍵工序智能化、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)管控、生產(chǎn)信息跟蹤追溯，生產(chǎn)能力每年可達到30萬(wàn)套，產(chǎn)品質(zhì)量100%合格下線(xiàn)。
“也正是基于‘標準化’的智能制造工藝，天加敢于向客戶(hù)做出多聯(lián)機6年免保的高質(zhì)量承諾?！鄙鲜鲐撠熑苏f(shuō)。
天加專(zhuān)注于專(zhuān)業(yè)空氣環(huán)境制程領(lǐng)域，是國家制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，其中末端產(chǎn)品連續12年中國市場(chǎng)占有率第一、全球第二。
“天加如今的成績(jì)，離不開(kāi)數字化轉型、智能化引領(lǐng)?！惫鞠嚓P(guān)負責人說(shuō)，天加一方面從5S管理、制造體系標準化、流程、執行力等基礎入手，同時(shí)全面引進(jìn)阿米巴經(jīng)營(yíng)模式與“ACE”運營(yíng)體制。經(jīng)歷多年發(fā)展，天加的智能制造水平得到了長(cháng)足發(fā)展?！巴ㄟ^(guò)全代碼識別系統、內部制造件識別系統與基于5G的主動(dòng)尋源識別系統，實(shí)現產(chǎn)品遠程數字監控與視頻監控，能夠為客戶(hù)提供全生命周期、全溯源閉合透明的服務(wù)，讓客戶(hù)更滿(mǎn)意?！碧旒酉嚓P(guān)負責人說(shuō)。
先聲藥業(yè)：關(guān)鍵工序自動(dòng)檢測，創(chuàng )新藥收入增長(cháng)超50%
“先聲主要聚焦全球首創(chuàng )新藥以及高壁壘的仿制藥，具有創(chuàng )新性，這決定了智能制造是先聲的必然選擇?！毕嚷曀帢I(yè)相關(guān)負責人說(shuō)。作為江蘇省智能制造示范工廠(chǎng)，先聲藥業(yè)的抗腫瘤及心腦血管藥物工廠(chǎng)內實(shí)現65%以上設備的自動(dòng)化聯(lián)網(wǎng)控制，“我們使用DCS系統設備運行狀態(tài)實(shí)時(shí)監控，并由信息管理系統統一管理企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中的物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數據采集、傳送等各個(gè)環(huán)節?！?nbsp;
為保障藥品生產(chǎn)質(zhì)量，先聲藥業(yè)構建了產(chǎn)品在滅菌、目檢、質(zhì)量在線(xiàn)自動(dòng)檢測、監控、貯存、出庫等各環(huán)節的智能化。
“生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序及關(guān)鍵設備均采用智能化檢測設備，可實(shí)現在線(xiàn)自動(dòng)檢測、報警和診斷分析每批生產(chǎn)數據，可生成電子批記錄等，保證了生產(chǎn)信息可追溯?！毕嚷曀帢I(yè)相關(guān)負責人告訴記者。
智能制造為企業(yè)贏(yíng)得了競爭力。目前，先聲藥業(yè)已擁有6款全球首上市創(chuàng )新藥，超過(guò)40個(gè)產(chǎn)品被納入國家醫保藥品目錄。2021年，先聲藥業(yè)營(yíng)收約50億元，其中創(chuàng )新藥收入同比增長(cháng)超過(guò)50%，占總收入比重亦創(chuàng )歷史新高，達到62.4%。
集萃智造：智能工廠(chǎng)“設計師”，從下單到取物只要等杯奶茶的時(shí)間
作為國內領(lǐng)先的智能機器人企業(yè)，江蘇集萃智能制造技術(shù)研究所有限公司憑借“與人共融輕型協(xié)作機器人”“智能無(wú)人清掃車(chē)”等產(chǎn)品，被認定為江蘇省專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)?！凹椭窃煜群笤趧?chuàng )新產(chǎn)品設計、核心部件研制、AI控制算法等方面突破多項關(guān)鍵技術(shù)，研制出5個(gè)型號的協(xié)作機器人以及2款室內無(wú)人車(chē)產(chǎn)品?！惫径麻L(cháng)駱敏舟說(shuō)。
智能制造是新一輪工業(yè)革命的核心驅動(dòng)力。圍繞客戶(hù)需求，集萃智造聚焦3C、白色家電、汽車(chē)零部件等行業(yè)，成為專(zhuān)業(yè)的智能工廠(chǎng)及其解決方案提供商。 “以我們打造的智能音箱生產(chǎn)示范線(xiàn)為例，從下單到取物，用戶(hù)只需等待10分鐘，大約是奶茶店等一杯奶茶的時(shí)間?！瘪樏糁壅f(shuō)。
據了解，這條智能制造生產(chǎn)示范線(xiàn)集產(chǎn)品研發(fā)、設計、仿真、制造、物流等環(huán)節于一體，通過(guò)工業(yè)視覺(jué)、AGV、機器人等技術(shù)手段將生產(chǎn)系統、工藝、專(zhuān)機等多種全新生產(chǎn)元素“搭配組合”，在實(shí)現產(chǎn)品無(wú)人化生產(chǎn)的同時(shí)，滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化定制、立等可取等多種需求，也大大降低了企業(yè)的倉儲、產(chǎn)品管理等成本。
目前，集萃智造已為超過(guò)40家企業(yè)提供了整廠(chǎng)規劃解決方案。
來(lái)源：南京日報/紫金山新聞
記者: 徐寧
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